4月10日，2023年中国国际机床展览会（CIMT）在北京开展。本届展会汇集了全球*先进的机床以及工具产品，成为现代装备制造技术*新成果的展示平台。格力电器携高端数控机床、精密变频水冷机等智能制造装备亮相中国国际展览中心，为新能源汽车零部件制造提供一站式解决方案。

（2023中国国际机床展览会现场）

开展期间，格力智能装备展位现场人流如潮，展品吸引了众多客户驻足参观交流，商务洽谈的新老客户络绎不绝。

中国工程院院士、原中国工程院院长周济莅临指导，充分肯定了格力在高端装备领域所取得的成绩，格力智能装备领导刘煜热情接待并详细介绍了此次展出的重点产品及技术亮点。周济院士勉励企业要以智能制造为主攻方向，坚定不移建设制造强国，实现中国制造工业的开道超车、跨越发展，促进我国产业迈向全球价值链中高端。

格力智造“重器”，助力新能源产业

本届国际机床展，格力打造“新能源汽车零部件高速加工系统解决方案”的主题，展出高速立式数控机床（GA-GF3755、GA-GF2755）、立式数控机床（GA-DV540）、五轴联动直驱数控机床（GA-FA500）及多款精密变频水冷机等智能装备产品。

（格力高速立式数控机床GA-GF2755）

格力数控机床具有结构稳定、精度高的特点，采用全闭环高速高精控制技术，多轴联动动态特性技术、整体床身温度控制技术。目前，格力智能装备产品涵盖立式数控机床、五轴数控机床、龙门数控机床、钻攻中心等主要机型，应用于机械制造、精密模具、新能源汽车、3C电子、家电、医疗等领域，为客户提供**的数控加工解决方案。

（格力高速立式数控机床GA-GF3755）

结合新能源汽车前景，格力展出的高端智能装备为高速立式数控机床GA-GF3755、GA-GF2755，专门应用于新能源汽车零部件行业。以GA-GF3755机床为例，它拥有高刚性稳态床身；双主轴单工作台，配备高速直驱传动系统，X轴直线电机驱动，高速移动*高可达100000mm/min；高速高刚性电主轴*高转速达20000rpm，可以实现高速切削；设有丰富的自动化通讯接口，可以配置PLC、HMI、第四轴、刀库断刀检测。

（格力五轴联动直驱数控机床GA-FA500）

以推广北美、欧洲的电池壳加工项目为例，应用格力数控机床，加工效率比客户原设备提升40%以上，人员投入比其他品牌减少30%。格力数控机床为新能源汽车零部件制造提供了一站式解决方案，目前主要用于生产汽车电池托盘、一体化后底座、汽车轮毂、电机壳体、汽车天窗导轨、汽车行李架、汽车前后保险杠、汽车脚踏板和汽车装饰条以及汽车仪表盘支架等汽车零部件。

（格力新能源汽车零部件一站式解决方案）

（格力数控机床工作演示）

通用机床领域的代表产品为五轴联动直驱数控机床（GA-FA500），五轴联动赋予它高速、高精、高稳定的特点；机床为高刚性结构设计，主体结构平台化，能进行动静态特性优化分析，适用于医疗行业中叶轮、膝盖关节、医疗器械、复杂曲面的模具制造。立式数控机床GA-DV540则采用龙门结构，拥有矿物铸件、机械稳定、振动小、精度保持好等特点，适用于高光石墨的加工。

（立式数控机床GA-DV540）

十年耕耘，格力坚守“智造”初心

2013年，格力电器在实现“中国智造”的发展导向下，毅然决定进军智能装备领域，并成立全资子公司——珠海格力智能装备有限公司。近十年耕耘，格力智能装备已拥有数控机床、工业机器人、智能物流仓储、工业自动化四大产品领域，攻破了机器人、数控机床等领域的三大关键核心技术，大幅提升了同行业产品的竞争力，确立了*****的优势地位。

（格力智慧工厂解决方案）

在智能制造领域，格力数控机床为集大成者。目前格力拥有39项国际**技术，其中数控机床“高性能直线伺服电机及驱动技术”经鉴定达到国际**水平。2021年机床产品“主轴机构及具有其的主轴冷却系统”荣获中国专利**奖。高速全直驱立式加工中心项目更是荣获2022年德国纽伦堡国际发明展银奖，格力“智造”已走向世界舞台。

（格力机床产品获中国专利**奖）

凭借在工业生产技术、产品工艺及应用实践方面积累的丰富经验，格力智能装备不仅服务内部，也积极将自动化的改造经验向外部市场输出。目前格力智能装备客户覆盖汽车、家电、新能源、机械加工等行业，数控机床远销欧美新能源汽车零部件制造企业。

在新发展格局下，国家将围绕制造业重点产业链，集中优质资源合力推进关键核心技术攻关。在此契机下，格力电器将坚守自主创新，牢牢将核心关键技术掌握在自己手中，不断推动自身制造业向高端化、智能化、绿色化发展，借力智能制造助推中国工业整体升级。